德国FAG轴承温度过高的原因--

作者：广州依纳           时间：2020-08-17          阅读：80次

FAG轴承的温度，一般有轴承室外面的温度就可推测出来，如果利用油孔能直接测量FAG进口轴承外圈温度，则更位合适。
    通常，FAG轴承的温度随着轴承运转开始慢慢上升，1-2小时后达到稳定状态。轴承的正常温度因机器的热容量，散热量，转速及负载而不同。如果润滑、安装部合适，则轴承温都会急骤上升，会出现异常高温，这时B须停止运转，采取必要的防范措施。
    使用热感器可以X时监测FAG轴承的工作温度，并实现温度超过规定值时自动报警或停止防止燃轴事故发生。
    用高温经常表示FAG轴承已处于异常情况。高温也有害于轴承的润滑剂。有时轴承过热可归诸于轴承的润滑剂。若FAG轴承在超过 125℃的温度长期连转会调低轴承寿M。引起高温FAG轴承的原因包括：润滑不足或过分润滑，润滑剂。内含有杂质，负载过大，轴承损环，间隙不足，及油封产生的高磨擦等等。
    因此连续性的监测FAG轴承温度是有必要的，FAG轴承无论是量测轴承本身或其它重要的零件。如果是在运转条件不变的情况下，REN何的温度改变可表示已发生故障。
    FAG轴承温度的定期量测可藉助于温度计，例如数字型温度计，可精确的测轴承温度并依℃或华氏温度定单位显示。重要性的FAG轴承，意谓当其损坏时，会造成设备的停机，因此这类轴承Z好应加装温度探测器。正常情况下，FAG轴承在刚润滑或再润滑过后会有自然的温度上升并且持续一到二天。
    通常，工作温度在150°以上使用的轴承称为高温轴承，由于铬轴承钢在使用温度超过150°时，其硬度将急剧下降，尺寸不稳定，使FAG轴承不能正常工作。所以对于工作温度在150°到350°条件下工作的FAG轴承，若套圈和滚动体仍选用普通高碳铬轴承钢制造，则B须对FAG轴承零件进行特殊的回火处理，一般应高于工作温度50°下进行回火。经过按上述要求回火处理的轴承钢，能在工作温度下正常使用。但因回火后硬度有所下降，FAG轴承寿M有所调低。

    （1） 清洁热处理 热处理生产形成的废水、废气、废盐、粉尘、噪声及电磁辐射等均会对环境造成污染。解决热处理的环境污染问题，实行清洁热处理（或称绿色环保热处理）是发达GUO家热处理技术发展的方向之一。为减少SO2、CO、CO2、粉尘及煤渣的排放，已基本杜绝使用煤作燃料，重油的使用量也越来越少，改用轻油的居多，天然气仍然是Z理想的燃料。燃烧炉的废热利用已达到很高的程度，燃烧器结构的优化和空-燃比的严格控制BAO证了合理燃烧的前提下，使NOX和CO调低到Z低限度；使用气体渗碳、碳氮共渗及真空热处理技术替代盐浴处理以减少废盐及含CN-有毒物对水源的污染；采用水溶性合成淬火油代替部分淬火油，采用生物可降解植物油代替部分矿物油以减少油污染。
    （2） 精密热处理 精密热处理有两方面的含义：一方面是根据零件的使用要求、材料、结构尺寸，利用物理冶金知识及先进的计算机模拟和检测技术，优化工艺参数，达到所需的性能或Z大限度地发挥材料的潜力；另一方面是chong分BAO证优化工艺的稳定性，实现产品质量分散度很小（或为零）及热处理畸变为零。
    （3） 节能热处理 科学的生产和能源管理是能源有效利用的Z有潜力的因素，建立Z业热处理厂以BAO证满负荷生产、chong分发挥设备能力是科学管理的选择。在热处理能源结构方面，优先选择一次能源；chong分利用废热、余热；采用耗能低、周期短的工艺代替周期长、耗能大的工艺等。
    （4） 少无氧化热处理 由采用保护气氛加热替代氧化气氛加热到精确控制碳势、氮势的可控气氛加热，热处理后零件的性能得到提高，热处理缺陷如脱碳、裂纹等大大减少，热处理后的精加工留量减少，提高了材料的利用率和机加工效率。真空加热气淬、真空或低压渗碳、渗氮、氮碳共渗及渗硼等可明显改善质量、减少畸变、提高寿M。 FAG轴承零件的热处理质量控制在整个机械行业是Z为严格的。

自1883 年德国的 Fischer 先生发明了磨制钢球的球磨机并创建 FAG 公司以来，伴随着滚动轴承工业的诞生和发展，FAG轴承 的产品在几乎所有可能的领域内均得到了chong分的认证并一直扮演着FAG轴承SHI分重要的角色。 以下只列出其部分产品的主要应用领域：航空工程、金属切削机床、钢铁加工设备、转炉、铸造设备、轧机、机械传动设备、造纸机械、水泥机械、磨机、矿山机械、工程机械及振动机械、环保设备、风力发电设备、船舶、天线及雷达、纺织机械、包装机械等。