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德国FAG轴承温度过高的原因--

作者:广州依纳           时间:2020-08-17          阅读:80次

FAG轴承的温度,一般有轴承室外面的温度就可推测出来,如果利用油孔能直接测量FAG进口轴承外圈温度,则更位合适。
    通常,FAG轴承的温度随着轴承运转开始慢慢上升,1-2小时后达到稳定状态。轴承的正常温度因机器的热容量,散热量,转速及负载而不同。如果润滑、安装部合适,则轴承温都会急骤上升,会出现异常高温,这时B须停止运转,采取必要的防范措施。
    使用热感器可以X时监测FAG轴承的工作温度,并实现温度超过规定值时自动报警或停止防止燃轴事故发生。
    用高温经常表示FAG轴承已处于异常情况。高温也有害于轴承的润滑剂。有时轴承过热可归诸于轴承的润滑剂。若FAG轴承在超过 125℃的温度长期连转会调低轴承寿M。引起高温FAG轴承的原因包括:润滑不足或过分润滑,润滑剂。内含有杂质,负载过大,轴承损环,间隙不足,及油封产生的高磨擦等等。
    因此连续性的监测FAG轴承温度是有必要的,FAG轴承无论是量测轴承本身或其它重要的零件。如果是在运转条件不变的情况下,REN何的温度改变可表示已发生故障。
    FAG轴承温度的定期量测可藉助于温度计,例如数字型温度计,可精确的测轴承温度并依℃或华氏温度定单位显示。重要性的FAG轴承,意谓当其损坏时,会造成设备的停机,因此这类轴承Z好应加装温度探测器。正常情况下,FAG轴承在刚润滑或再润滑过后会有自然的温度上升并且持续一到二天。
    通常,工作温度在150°以上使用的轴承称为高温轴承,由于铬轴承钢在使用温度超过150°时,其硬度将急剧下降,尺寸不稳定,使FAG轴承不能正常工作。所以对于工作温度在150°到350°条件下工作的FAG轴承,若套圈和滚动体仍选用普通高碳铬轴承钢制造,则B须对FAG轴承零件进行特殊的回火处理,一般应高于工作温度50°下进行回火。经过按上述要求回火处理的轴承钢,能在工作温度下正常使用。但因回火后硬度有所下降,FAG轴承寿M有所调低。

    (1) 清洁热处理 热处理生产形成的废水、废气、废盐、粉尘、噪声及电磁辐射等均会对环境造成污染。解决热处理的环境污染问题,实行清洁热处理(或称绿色环保热处理)是发达GUO家热处理技术发展的方向之一。为减少SO2、CO、CO2、粉尘及煤渣的排放,已基本杜绝使用煤作燃料,重油的使用量也越来越少,改用轻油的居多,天然气仍然是Z理想的燃料。燃烧炉的废热利用已达到很高的程度,燃烧器结构的优化和空-燃比的严格控制BAO证了合理燃烧的前提下,使NOX和CO调低到Z低限度;使用气体渗碳、碳氮共渗及真空热处理技术替代盐浴处理以减少废盐及含CN-有毒物对水源的污染;采用水溶性合成淬火油代替部分淬火油,采用生物可降解植物油代替部分矿物油以减少油污染。
    (2) 精密热处理 精密热处理有两方面的含义:一方面是根据零件的使用要求、材料、结构尺寸,利用物理冶金知识及先进的计算机模拟和检测技术,优化工艺参数,达到所需的性能或Z大限度地发挥材料的潜力;另一方面是chong分BAO证优化工艺的稳定性,实现产品质量分散度很小(或为零)及热处理畸变为零。
    (3) 节能热处理 科学的生产和能源管理是能源有效利用的Z有潜力的因素,建立Z业热处理厂以BAO证满负荷生产、chong分发挥设备能力是科学管理的选择。在热处理能源结构方面,优先选择一次能源;chong分利用废热、余热;采用耗能低、周期短的工艺代替周期长、耗能大的工艺等。
    (4) 少无氧化热处理 由采用保护气氛加热替代氧化气氛加热到精确控制碳势、氮势的可控气氛加热,热处理后零件的性能得到提高,热处理缺陷如脱碳、裂纹等大大减少,热处理后的精加工留量减少,提高了材料的利用率和机加工效率。真空加热气淬、真空或低压渗碳、渗氮、氮碳共渗及渗硼等可明显改善质量、减少畸变、提高寿M。 FAG轴承零件的热处理质量控制在整个机械行业是Z为严格的。

自1883 年德国的 Fischer 先生发明了磨制钢球的球磨机并创建 FAG 公司以来,伴随着滚动轴承工业的诞生和发展,FAG轴承 的产品在几乎所有可能的领域内均得到了chong分的认证并一直扮演着FAG轴承SHI分重要的角色。 以下只列出其部分产品的主要应用领域:航空工程、金属切削机床、钢铁加工设备、转炉、铸造设备、轧机、机械传动设备、造纸机械、水泥机械、磨机、矿山机械、工程机械及振动机械、环保设备、风力发电设备、船舶、天线及雷达、纺织机械、包装机械等。